企业常用热工仪表基本知识

　　目前热工仪表及控制设备已广泛地应用在热力设备和系统的热工测量、热力控制和自动调节中。热力行业的主要设施包括锅炉和换热站，两者均配有相关的辅助设备，构成了复杂的系统如：煤粉、烟风、除尘、脱硫、水处理、除氧、给水、循环泵、配电、计量等系统。主设备和辅助设备一般相互有机配合，同时运行，因此其生产过程是比较复杂的。为方便各系统能安全、经济、连续地正常生产，并适应负荷的变化，就要设置相应的测量、控制、保护及联锁等装置。由于锅炉不论是水炉还是汽炉大都安装了热工仪表和自动化控制设备，当主要的仪表装置发生故障时就会直接影响生产，而指示不准确或控制不协调，又将造成生产失调导致生产事故的发生，因此说热工仪表及自动化控制设备的可靠性就显得尤为重要，需要我们对它有一个基本的了解和认识，下面，我把一些基本的知识介绍给大家，以便在生产工作中更加得心应手。

　　热工测量的目的：

　　1、热工测量的目的在于直接反馈热工运行的参数，保证操作人员能安全、可靠地进行操作。连续监视介质（水、汽、煤、烟气）的压力、温度和流量，能够帮助操作人员作出正确的判断并合理地进行操作，保证设备的可靠运行。

　　2、为企业的经济核算提供数据，寻求合理的运行方式。我们需要定期核算供热量、用水量、用电量、煤耗及供热效率等各项经济技术指标，这些数据主要依靠自动记录仪、积算器来提供，也可由操作值班人员定时、定期抄录仪表的指示数据而获得，根据这些资料，可以综合分析运行情况，以寻求合理、经济的操作方法和运行方式。

　　3、提供调节用测量信号，监控自动调节设备的运行。热工测量是热力生产过程中的先决条件。在锅炉仪表的自动调节系统中即依靠测量仪表给出测量信号，由调节仪表进行运算后，发出控制信号由电动执行机构进行调节，以维持被调量的参数，而自动调节设备的运行情况，又可用热工仪表来进行监视以防失误。

　　4、用于分析事故原因，据以处理生产事故，吸取教训。当发生生产事故时，仪表显示异常同时，记录仪也将运行异常的参数记录或存储下来，技术人员就可依据这些数据与情况加以判断，进行紧急处理。事故后，可根据这些记录进行分析研究，提出改进方法和防范措施。

　　按被测量的不同物理性质，热工测量仪表可分为：温度、压力、流量、液位、成分分析和机械量测量仪表。热工测量系统由四部分组成，即：取源部件（测点）、传感器（变送器）、显示仪（俗称二次表）和辅助件等。取源部件包括感受元件（如热电偶、热电阻等）和被测介质的取出装置（如取压装置、节流装置、水位平衡容器、分析取样装置等），通常是在被测处就地安装，直接与被测对象接触，接受被测量的信息。传感器用于转换取源部件的信息，使其转变为电量或气体、压力等信号。

　　显示仪表接受传感器的信号（电压、电流、频率、数字等），将其转变为相应的刻度指针，有笔记录、数字存储、光柱显示等，另外显示仪还带有许多辅助功能，如：报警、控制、串口通讯等，堪称智能化显示器。

　　辅助件主要是指测量装置的传递部分，如导管、导线、接插件，用以在传感器和显示仪之间传送信号。辅助件还包括完成测量工作所必须的附属装置，如热电偶的冷端补偿器等。（未完待续  计量所  赵华）